挤压铝型材产品怎么防止粗晶环缺陷

粗晶环：有些铝合金制品在淬火处理后经低倍检查，在端面上晶粒大小不一，周边晶粒特别粗大，形成环状组织的缺陷，越靠近尾端粗晶环深度越大。

1、挤压铝型材产品粗晶环产生的原因

（1）挤压变形不均匀，金属受到挤压筒壁的摩擦，变形程度大，晶粒严重破碎，热处理加热时表面层晶粒显著长大变粗；

（2）淬火温度过高或保温时间过长；

（3）与铝合金成分有关及铸锭组织有关。

2、挤压铝型材产品粗晶环的消除方法

（1）保持挤压筒内壁光洁，形成完整的铝套，减少挤压时的摩擦力；

（2）变形尽可能均匀（控制温度、速度等）；

（3）避免淬火温度过高；

（4）用多孔模挤压；

（5）用反挤压法和静液挤压法挤压；

（6）调整铝合金成分，增加再结晶抑制元素；

（7）采用较高的温度挤压；

（8）某些铝合金不均匀化处理，在挤压时粗晶环较浅。