铝制品表面处理的基本方法及特点

1、表面机械处理

表面机械处理包括喷砂、喷丸、拉丝或抛光。为进一步表面处理提供均匀、平滑、光洁或纹路，甚至有光泽的美观表面。机械处理一般不是表面处理的最终措施。而通常只作为预处理手段。

2、表面化学处理

一般有化学预处理和化学转化处理。前者也不是最终表面处理措施，如脱脂、碱洗、酸洗、出光和化学抛光等，是使金属表面获得洁净、无氧化膜或光亮的表面状态，以保证和提高后序阳极氧化表面处理的质量。而化学转化处理，如铬化、磷铬化、无铬化学转化等，既可能是以后喷涂层的底层，也可是一种最终表面处理手段。铬化膜是一种铝的保护膜。铝表面上化学镀镍也可以说是一种得到金属镀层的表面化学处理。

3、表面电化学（阳极氧化）处理

铝材阳极氧化膜应用非常广泛，是解决铝的保护、装饰和功能的重要方法。近年兴起的微弧氧化，也叫火花阳极化、微等离子体氧化，是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果。阳极氧化膜一般是非晶态的氧化铝，而微弧氧化膜则含有相当数量的晶态氧化铝。这是一个硬度很高的高温相，因此微弧氧化膜的硬度特别高，耐磨性特别好 。

4、喷涂有机聚合物涂层

目前，工业上广泛采用的有机聚合物是聚丙烯酸树脂（电泳）、聚酯（喷粉）、聚偏二氟乙烯（氟碳）等。聚酯粉末是静电粉末喷涂的主要成分，一般在铝材的化学转化膜上喷涂，当前在铝型材上已经大量应用。聚丙烯酸树脂的水溶性涂料作为电泳涂层也已使用多年，溶剂型丙烯酸涂料也可以用静电液体喷涂成膜。氟碳涂料也采用静电液体喷涂，现在认为是耐候较佳的涂层。但是溶剂型涂料不可避免的是其中有毒的挥发性有机化合物（ VOC ）会造成大气污染，并存在着火的危险。欧洲已经开发出耐候性接近氟碳涂料的新一代高耐用粉末，并列入欧洲涂层规范（ Qualicoat )，称之为"二类粉末"。此外，氟碳粉末也已经问世，国外已进入商品市场。

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